150 000 CBM/година Производствена линия за многопластова преса MDF|Пълна автоматична машина за производство на MDF за глобални мелници за дървени плоскости
Пълна 24-слойна многослойна производствена линия за горещо пресован MDF с годишен капацитет 150 000 CBM. Оборудване за производство на MDF на едно гише, изнасяно за Русия, Турция, Узбекистан, Кения, Мароко и 30+ държави. Стабилно качество, ниски експлоатационни разходи, пълна следпродажбена поддръжка.
Плочите със средна плътност (MDF) са най-универсалните инженерни дървени плоскости, широко разпространени в мебелната, шкафовата, интериорната декорация, строителната и опаковъчната промишленост. В сравнение с естествения дървен материал и плочите от дървесни частици, MDF се характеризира с еднаква вътрешна структура, без гниене или увреждане от насекоми, ниска степен на разширение и свиване, гладка равна повърхност за ламиниране на фурнир/ламинат, плюс превъзходна устойчивост на огъване и удар.
Ако планирате да построите средно{0}}до-мащабна мелница за MDF със стабилна годишна производителност и постоянно качество на плоскостите, нашата производствена линия за 24-слоен многослоен горещо пресован MDF с годишен капацитет 150 000 CBM е вашето идеално решение до ключ. Като професионален производител на машини за дървени плоскости, ние сме проектирали, произвели и инсталирали над 150 пълни PB, OSB и MDF линии, с оборудване, доставено в повече от 30 страни, покриващи Русия, Турция, Узбекистан, Казахстан, Кения, Мароко и други евразийски и африкански пазари.
Основни предимства на нашата многослойна пресова MDF линия
1. Еднородни влакна и ултра-гладка повърхност на дъската
Оборудван с високо{0}}стандартен термичен рафинер за отделяне на фини влакна, съчетан с механична и пневматична двойна система за настилка. Формованата влакнеста подложка постига последователно разпределение на плътността, елиминирайки отклоненията в дебелината и грапавите петна по повърхността, доставяйки първокласни необработени MDF панели, готови за шлайфане и декорация.
2. Усъвършенствана технология за предварително-пресоване за стабилна плоча
Приема водещ местен модул за непрекъсната пред-печат с компресиращи и задържащи ролки с голям-диаметър. Той ефективно компресира свободните влакнести подложки, за да избегне счупване на плочи по време на транспортиране, да намали процента на отпадъци и да подобри цялостната непрекъснатост на производството.
3. Високо{1}}производителна 24-слойна многослойна гореща преса (основно оборудване)
Многослойната гореща преса BY114×8/156-24 е сърцето на цялата линия, с изключителни технически предимства:
· Обща сила на натискане: 1560 тона, 24 работни слоя, разстояние между слоевете 320 mm
·Бърза скорост на затваряне, дори пълно-нагряване на плочата, тънък повърхностен-слой за предварително втвърдяване за избягване на дефекти от втвърдяване на повърхността
·6 бр. Φ360mm хидравлични цилиндри от Wuxi, стабилен изход на налягане (налягане на плочата 3,5Mpa)
·Независима хидравлична охладителна система за поддържане на постоянна температура на маслото, удължаване на експлоатационния живот на уплътненията и цилиндрите
·Механизмът против{0}}отнасяне предотвратява изместването на плочата по време на товарене и пресоване, по-нисък процент на скрап
4. Пълен-автоматичен интегриран процес от 7 секции
Пълната линия от 150 000 CBM MDF покрива 7 напълно съвпадащи функционални секции със стандартизирани поддържащи машини, реализирайки безпилотно непрекъснато производство от сурови дървесни стърготини до готови шлифовани MDF плоскости:
Секция за подготовка на чипове Барабанна дробилка, надлъжно верижен транспортьор, въртяща се машина за пресяване, подземен силоз и спирална транспортна система. Суровините включват трупи, клони, дървесни отпадъци, остатъци от дъскорезница, капацитет на обработка до 90 m³/h.
Секция за подготовка на влакна 42--инчов голям термичен рафинер (главен двигател 2250kW, 11kV), резервоар за предварително изпаряване, 3000㎡ изсушаващ канал, двойни 4500mm циклонни сепаратори, ротационни въздушни шлюзове. Производството на сухи влакна достига 10 тона на час, стабилен контрол на влагата на влакната.
Система за дозиране на лепило Интегрирани автоматични дозиращи единици за восък, лепило, втвърдител и добавки, прецизен контрол на пропорциите за спестяване на разходи за лепило и стабилизиране на физическите показатели на плочата.
Секция за формоване на настилки и горещо пресоване с механична машина за формоване с ширина 1400 мм, онлайн тестер за влага, кантар за претегляне на плочи, трион за подрязване на ръбове, трион за напречно рязане, 24-слоен автоматичен товарач и разтоварвач, пълна хидравлична станция за горещо пресоване.
Задна охлаждаща обработваща секция 24-раменна охлаждаща машина за обръщане на звезди, система за подреждане, ролкови повдигащи маси, транспортни ролки за мотокари. Горещо пресованите плоскости се охлаждат напълно, за да се предотврати деформация и изкривяване.
Довършителна секция за шлайфане и рязане Три комплекта широко{0}}лентови шлифовъчни машини (4-глави + 4-глави + 2 полиращи глави), триони за надлъжни и напречни ръбове, автоматични машини за сортиране и подреждане. Толерансът на крайната дебелина на дъската се контролира в рамките на ±0,08 mm, гладка повърхност за фурнир, меламиново ламиниране или боядисване.
Централна електрическа система за управление Централен PLC интелигентен контролен шкаф, унифициран мониторинг на всички секции, настройка на параметрите-в реално време, автоматична аларма за повреда, лесна работа и ниски изисквания за труд.
5. Директни доставки от завода и опит в глобален проект
Ние притежаваме пълен механичен производствен цех с тежко-машинно оборудване, самостоятелно-произвеждаме рамки за гореща преса, нагревателни плочи, транспортни ролки, сушилни тръбопроводи и всички основни компоненти, без обработка на външни изпълнители, за да гарантираме качеството на оборудването.
Нашият инженерен екип има богат задграничен опит в монтажа: ние изпращаме професионални техници за-сглобяване на място, производствено обучение, насоки за експлоатация и след{1}}продажбено обслужване за всички-трансгранични проекти. Доставката на резервни части е достъпна по целия свят с бърза доставка.
Защо да изберете MDF линия за многослойно пресоване вместо непрекъснато пресоване?
За фабрики за MDF със среден{0}}капацитет и изискване за гъвкаво превключване на дебелината, линиите за многослойно горещо пресоване имат очевидни предимства:
1. По-ниски общи инвестиционни разходи в сравнение с непрекъснатите пресови линии
2. Гъвкаво производство: лесно превключвайте различни дебелини на дъската без дълъг престой
3. По-ниска консумация на енергия за производство на малки и средни партиди
4. По-лесна поддръжка, по-малко уязвими части, по-ниски ежедневни оперативни разходи
5. Изискване за по-малко производствено пространство, подходящо за новопостроени мелници с ограничена производствена площ
Сценарии за приложение на готови MDF плоскости
Нашата производствена линия произвежда високо{0}}качествени дебели MDF панели, широко използвани в:
·Мебели за дома: гардероби, шкафове, маси, столове, дъски за легло
·Вътрешна декорация: стенни панели, сърцевини на врати, первази
·Конструкция и опаковане: строителен кофраж, опаковъчни палети
·Дълбока обработка: фурнировани плоскости, MDF с меламиново покритие, боядисани плоскости
Нашата сервизна поддръжка до ключ
1. Безплатен фабричен дизайн на оформлението, базиран на размера на вашето предприятие
2. Персонализирана конфигурация на оборудването според местните суровини и условия на захранване
3.Инсталиране на -на място в чужбина, въвеждане в експлоатация и обучение за работа на работниците
4,12-месечна гаранция за всички основни машини, доживотна техническа консултация
5. Глобална доставка на резервни части и дистанционно онлайн отстраняване на неизправности
6.Поддръжка на експортни документи, насоки за товарене на контейнери, координиране на доставката на пристанище
Призив за действие
Търсите ли надежден китайски производител на пълна производствена линия за MDF, за да изградите вашата мелница за дървени панели? Нашата 150 000 CBM 24-слойна многослойна пресована MDF линия е рентабилна и зряла за световния пазар.
Изпратете ни сега размера на вашата фабрика, вида на местната суровина и целевия обем на продукцията, за да получите персонализирана оферта, чертеж на оформление и пълен списък със спецификации на оборудването в рамките на 24 работни часа.